Comme le montre la figure ci-dessus, les plateaux à billes sont constitués de compartiments avec une plaque perforée ou une toile métallique avec des ouvertures relativement grandes placées sous la toile grillagée. Généralement, des balles en caoutchouc sont placées dans chaque compartiment et rebondissent librement pendant le fonctionnement de l'écran. Ils frappent la face inférieure de la surface de l'écran et font ainsi tomber de manière aléatoire le matériau obstrué. La vibration secondaire générée dans la toile de tamisage par le choc des billes empêche également les fines particules de coller et de s'accumuler sur les fils. Dans la plupart des cas, un bac à billes sera efficace avec un matériau contenant jusqu'à 5 % d'humidité. Le matériau qui traverse la toile de tamisage passe à travers la plaque perforée ou la toile métallique au fond du plateau à billes où il peut être collecté.
Les plateaux à billes sont généralement utilisés pour les mailles grossières qui peuvent résister à une énergie d'impact plus élevée des billes. Les billes ne sont pas recommandées pour les mailles fines du tamis car elles pourraient endommager la toile du tamis.

En règle générale, un tamisage avec une ouverture inférieure à environ 5 mm doit être effectué sur un matériau parfaitement sec ou humide, à moins que des mesures spéciales ne soient prises pour éviter l'aveuglement. L’aveuglement se produit lorsque l’humidité fait adhérer de fines particules à la surface et recouvre progressivement les ouvertures. Dans ce cas, il peut être utile de modifier la course et d’augmenter la vitesse. L'utilisation de différents supports de surface peut également être envisagée. Les autres options consistent à envisager des plateaux à billes et des ponts chauffés. Les ponts chauffés ont un courant électrique dans le fil qui chauffe et sèche le matériau afin qu'il se détache facilement lorsque le tamis vibre. Le pont chauffant est une méthode plus efficace pour éviter l'éblouissement dans les matériaux humides (1,5 à 6 % d'humidité) que le plateau à billes.
Les transformateurs de chauffage, consommant de 2 à 3 KVA par pied de longueur d'écran, peuvent être utilisés avec n'importe quelle toile d'écran pesant moins d'environ 1,5 lb. par pied carré. Le courant circule à basse tension (1 à 12) et à fort ampérage pour produire des températures sur les fils du blindage allant de 80 à 150°F. Cette chaleur n'a pas pour but de sécher le matériau à filtrer, mais seulement de sécher suffisamment l'interface entre le fil et les particules adhérentes (par exemple des particules d'argile) pour rompre le lien adhésif retenant les particules au fil. La vibration de l'écran fait le reste.
Le criblage humide permet de traiter efficacement des tailles plus fines jusqu'à 250 μm et plus.
Les fines adhérentes sont éliminées des grosses particules et le tamis est nettoyé par le flux de pulpe et des pulvérisations d'eau supplémentaires. Le transfert se produit lorsqu’un excès de particules trop petites ne parvient pas à passer à travers les ouvertures. Les solutions peuvent impliquer de modifier la course, la vitesse ou d'inverser la rotation de l'écran ; changer le diamètre du fil ou la forme de l'ouverture pour augmenter la zone ouverte ; changer l'angle d' inclinaison et changer le tonnage d'alimentation.