Alimentateur à trémie vibrante Princis'il vous plaît
L'alimentateur à trémie vibrante est un dispositif automatisé doté d'un silo de stockage qui utilise les vibrations pour transporter les matériaux de manière uniforme et contrôlée de la trémie vers les équipements en aval. Il est largement utilisé dans les secteurs de la fabrication, de l'agroalimentaire, de la pharmacie, du génie chimique et d'autres domaines. Son principe de base est de stimuler le mouvement des matériaux grâce à la force mécanique générée par les vibrations.
Avantages de l'alimentateur à trémie vibrante
1. Structure simple. Les composants principaux de l'alimentateur vibrant sont le vibrateur électromagnétique et le convoyeur. Le vibrateur génère la force de vibration, tandis que le convoyeur transporte les matériaux. L'alimentateur vibrant est plus robuste et durable.En fonctionnement 24 heures sur 24, toute l'année, l'usure est quasiment nulle, ce qui réduit considérablement le taux de panne et les coûts de maintenance liés aux temps d'arrêt.
2. Transport uniforme et protection des propriétés du matériau. Til Alimentateur à trémie vibrante Grâce aux vibrations périodiques générées par le vibrateur, les matériaux dans la mangeoire effectuent de légers mouvements de projection et de glissement, assurant ainsi leur transport. Cette méthode de vibration permet de former une couche uniforme de matériaux dans la mangeoire, évitant ainsi leur accumulation et leur blocage. Tout en garantissant l'uniformité du transport, elle évite également les dommages causés par l'extrusion.
3. Hautes performances d'étanchéité. Le convoyeur vibrant peut adopter des conceptions tubulaires et carrées fermées. Des joints toriques et des joints en acier sont utilisés aux entrées, aux sorties et aux jonctions des composants mobiles, garantissant ainsi une haute étanchéité et évitant la pollution par la poussière.
4. Pratique pour l'observation et le nettoyage. Le VRV Fabricant de trémies d'alimentation conçoit plusieurs trous d'observation et des couvercles détachables sur l'alimentateur vibrant selon les exigences du client, ce qui est pratique pour l'observation pendant le transport du matériau et le nettoyage de l'équipement après un fonctionnement à long terme.
5. Large gamme de matériaux applicables. L'alimentateur vibrant peut traiter des matériaux fins, des poudres, des granulés et des matériaux en vrac de tailles et de propriétés variées, du lait en poudre au carbonate de calcium, en passant par le charbon et les minerais.
6. Haute précision de transport et faible bruit. Le VRV Alimentateur à trémie vibrante électromagnétique est entraîné par le vibrateur électromagnétique VRV, qui peut réaliser une régulation de vitesse en continu de 0 à 100 %, démarrer et s'arrêter immédiatement sans délai, et le bruit de fonctionnement est inférieur à 80 dB.
7. Fonctionnement et contrôle automatisés. L'alimentateur magnétique vibrant VRV peut être contrôlé par le contrôleur VRV et intégré au panneau de commande automatisé, permettant ainsi un contrôle analogique à distance de la vitesse d'alimentation.
8. Conception structurelle flexible : des paramètres importants tels que le matériau, la longueur, la forme et la capacité de transport de la machine d'alimentation vibrante peuvent être déterminés grâce à des discussions conjointes entre le client et les ingénieurs VRV.
Vibrating Hopper Feeder Design Specification
PARAMETER
STANDARD CONFIGURATION
OPTIONAL UPGRADE
Comparative advantages within the same supplier
CAPACITY
100tph
10 kg/h up to 1000t/h
20% higher than the industry average.
CONVEYING MODE
Continuity
Discontinuity
More feeding mode for selection
FEEDING ACCURACY
±5% to ±10%
±2% to ±5%
15% higher than the industry average.
CONYING DISTANCE
500mm-2500mm
150mm up to 15000mm
20% longer or shorter than the industry average.
VIBRATION FREQUENCY
50Hz
20-80Hz
Customizable frequency
POWER CONSUMPTION
1.5kW
0.75-7.5kW
Energy saving design
PROTACTION GRADE
IP55
IP68(Explosion proof)
Adapt to harsh environments
Vibrating Hopper Feeder Structurer
The biggest feature of structural vibrating feeder compared to other feeding equipment is its simple structure, which makes it maintenance free and operates smoothly for a long time. Its main components include the following:
1. Vibration motor or electromagnetic vibrator: As the vibration source of vibration feeder, both vibration motor and electromagnetic driver have the characteristics of simple structure, high reliability, andeasy maintenance, and are widely used in vibration equipment such as vibration feeder, vibration screen, and vibration conveyor. Choose vibration motor or electromagnetic driver according to differentusage scenarios;
2. Controller: If an electromagneticdriver isselected as the vibration source, the controller will also become an essential component. Its main function is to adjust the vibration force and amplitude ofthe driver to achieve the best feeding efficiency;
3. Conveyor trough: The conveyor trough hasthe characteristics of diverse shapes, adjustable volume, optional materials, and anti clogging. Common types include groove and tube shaped, open andclosed. Different shapes of conveyor bodies can be customized to ensure smooth transportation of different materials;
4. Bracket or Hanging support: The spring bracket has the characteristics of vibration absorption and noise reduction, stable support, and easy installation, effectively extending the service life of the vibrating feeder.
5. Storage Hopper: The storage hopper is used to store materials and control the flow rate of materials. In order to achieve accurate feeding, a weighing system can be installed under the hopper. VRV can customize storage hoppers with different capacities and materials according to customers' requirements.
Vibrating Hopper Feeder Application Scenarios
1.Chemical Industry
Customers from large Arab chemical plants have ordered twentyCompact Vibrating Hopper Feedersfor the feeding and conveying of powdery materials. The conveying distance of the feeder is 1100 mm and it is equipped with a PLC intelligent control system, which can remotely and accurately control the feeding amount.
2. Glass Industry
The production of glass requires a large amount of precise batching and mixing of materials such as silica sand and soda ash. The conveying capacity of this feeder reaches 150 t/h. The materials enter the Vibrating Hopper Feeder with a cover through the silo. The equipment is made of SUS304, with the outer surface painted and the inner surface polished. The unique feature of this feeder lies in its support method: suspended at the front and supported at the back.
3. Mining Industry
After being crushed, the piles of ore need to be conveyed to a designated position. TheOre Vibrating Hopper Feederis used to receive the crushed materials and improve the fluidity of the materials. The structure of the Vibrating Hopper Feeder is more robust and simple, reducing the cost. The interior of this Hopper Feeder is equipped with a lining plate, which strengthens the structure and extends the service life of the equipment.
Vibrating Hopper Feeder Price Reference
Maintain Parameter of VRV Electromagnetic Vibrating Hopper Feeder |
|
Vibrating feeder conveying distance |
1200mm |
Vibrating feeder capacity |
1 t/h |
Vibrating feeder material quality |
Q235B |
Vibrating feeder drive |
VRV electromagnetic vibrator |
Vibrating feeder conveying material |
Ferrochrome |
Vibrating feeder price |
750-1000$ |
Vibrating feeder design
How to select your own vibrating feeder? VRV invite you to fill out vibrating feeder design SELECTION GUIDE, then send it to us. VRV engineer will design the best vibrating feeder model for you according to your requirement and provide you the complete quotation.
F-A-Q
Q1. How to choose the right equipment ?
A: VRV suggest you provide us the information of bulk material need to be handled, including the material parameters so that our technical staff will provide the most appropriate advice.
Q2. Can I buy just one equipment?
A: Yes, there is no quantity limitation. We offer not only individual equipment, but also customize production lines for enterprises.
Q3. What’s your delivery time?
A: It depends on equipment. If it is a standard product, we will have a large amount of inventory, and once the contract is signed, we will ship it immediately; If it is a non-standard customized product, we still need to spend time producing it. Normally it will take 1 to 3 months.
Q4. What’s your price terms and payment terms?
A: EUR and USD; EXM/FOB/CIF
Q5. How to guarantee the quality?
A: VRV marks every equipment with unique serial number, by which design parameters can be easily traced and after-service can be ensured in years. VRV takes responsible for every equipment perpetually. Any issues occurred during the life cycle of VRV vibratory equipment will be analyzed by our engineers thus to find out the optimal solution. Our company is also willing to assist customer’s field experts and maintenance engineers and provide our test data and advices to help them solve problems.
More question, feel free to contact us!
VRV China Vibrating Hopper Feeder Manufacturer Quality Assurance
1. La période de garantie pour tous les biens livrés est d'un an (hors pièces consommables telles que les plaques de revêtement résistantes à l'usure et les joints en caoutchouc), à compter de la date de réception de l'équipement après la mise en service et le contrôle technique. 2. Accepter toutes les dispositions du dossier d'appel d'offres et livrer les biens dans les délais, avec la qualité et la quantité garanties conformément au contrat. 3. S'assurer que les produits quittant l'usine sont conformes aux normes internationales, nationales et industrielles en vigueur, ainsi qu'aux spécifications techniques spécifiées dans le contrat, afin de garantir la fiabilité de leur fonctionnement. 4. En cas de problème de qualité constaté pendant la période de garantie, notre société s'engage à respecter scrupuleusement les obligations de remplacement ou d'indemnisation stipulées dans le contrat. 5. En cas de dysfonctionnement de l'équipement après la période de garantie, si notre société le requiert, nous coopérerons activement et pleinement. 6. Élaborer un programme de formation. Après confirmation de l'acheteur, dispenser une formation technique à son personnel et s'assurer qu'il maîtrise parfaitement les compétences d'exploitation et de maintenance. 7. Lors de l'installation et de la mise en service de l'équipement, notre société enverra des ingénieurs pour des conseils sur site et des services techniques selon les exigences du client. 8. En ce qui concerne les problèmes de qualité des produits pendant la période de garantie, notre société s'engage à les remplacer sans condition et à prendre en charge tous les frais par nous-mêmes.