Convoyeur vibrant

Présentation du convoyeur vibrant 

Un convoyeur vibrant, ou convoyeur vibratoire, utilise des excitateurs de vibration pour générer une oscillation contrôlée destinée au transport de matériaux en vrac. Entraîné soit par des moteurs vibrants, soit par des systèmes électromagnétiques, l’équipement prend en charge une disposition horizontale et légèrement inclinée selon l’agencement du procédé. Au-delà du simple transfert de matériaux, il peut simultanément assurer des fonctions auxiliaires telles que le criblage, le refroidissement ou la déshydratation. Fabriqué en acier inoxydable ou en acier doux l’acier, les modèles à auge ouverte et les modèles tubulaires fermés répondent à différents besoins de contrôle des poussières. Grâce au système de ressorts d’isolation, la transmission des vibrations aux structures de support est limitée. Cela rend le convoyeur adaptable aux lignes de traitement des minéraux, des produits chimiques et des aliments manipulant des poudres, des granulés et des solides abrasifs en vrac.

Principe de fonctionnement du convoyeur vibrant

Le convoyeur vibrant utilise des excitateurs pour générer des oscillations périodiques. Soutenue par des ressorts d’isolation, l’auge ou le tube se déplace selon une trajectoire inclinée prédéfinie. Lors de l’oscillation, la surface de transport accélère les matériaux vers le haut et vers l’avant ; une fois que le matériau se sépare de la surface, il avance librement sous l’effet de l’inertie avant de retomber. Ce cycle répété de saut permet un déplacement continu vers l’avant des solides en vrac. L’amplitude et la fréquence des vibrations peuvent être ajustées pour correspondre aux propriétés des matériaux, évitant un glissement persistant et réduisant l’usure du revêtement de l’auge ainsi que des matières premières.

Introduction aux principaux composants du convoyeur vibrant

• Auge et tube

Châssis principal en acier soudé avec nervures renforcées, servant de support pour les matériaux en vrac et de base de montage pour tous les accessoires.

• Revêtement résistant à l’usure

Revêtement remplaçable installé à l’intérieur de l’auge. Il supporte les frottements et les impacts des solides, protège le corps de l’auge et simplifie la maintenance.

• Entraînement vibrant

Moteur vibrant ou vibrateur électromagnétiqueou comme source d’excitation sélectionnable. Des masses excentriques rotatives génèrent une force de vibration périodique pour entraîner l’auge, permettant un transport continu des matériaux par sauts.

• Ensemble de ressorts d’isolation

Support élastique pour l’auge. Il permet l’oscillation libre de l’équipement et isole la transmission des vibrations vers les fondations, empêchant la résonance.

Avantages du convoyeur vibrant

• Manutention douce des matériaux

Les matériaux se déplacent par un mouvement continu de saut à faible amplitude. Les matériaux granulaires fragiles subissent un écrasement minimal par rapport aux convoyeurs à vis ou aux convoyeurs à bande.

• Construction robuste et nécessitant peu d’entretien

Seule la plaque de revêtement entre directement en contact avec les matières premières. Il n’y a ni chaînes, ni bandes, ni rouleaux à l’intérieur de l’auge. Le revêtement d’usure remplaçable réduit les coûts de service à long terme.

• Large adaptabilité aux matériaux

Convient aux solides en vrac granulaires, poudreux et cristallins ; il traite les matériaux abrasifs, à température normale ou modérément chauds. Fonctionne dans des conditions de travail sèches et légèrement humides.

• Sélection structurelle flexible

Auge ouverte pour une observation facile ; structure fermée étanche pour contrôler les émissions de poussières et répondre aux exigences de protection de l’environnement.

• Débit réglable

La vitesse de transport et la capacité peuvent être facilement modifiées en ajustant la force d’excitation du moteur vibrant.

• Effet anti-blocage et autonettoyant

Le mouvement oscillant continu empêche l’agglomération et l’adhérence des matériaux sur la surface de l’auge, réduisant ainsi le risque de blocage.

• Bonne performance d'isolation des vibrations

Équipé d'ensembles de ressorts d'isolation. Les vibrations sont largement confinées à l'intérieur de l'équipement, évitant la résonance des structures en acier de support et réduisant le bruit sur site.

• Flexibilité d'agencement

Capable de transport horizontal ou de transport incliné vers le haut/vers le bas à faible angle afin de s'adapter aux différents agencements de processus.

Guide de sélection et paramètres techniques clés

• Distance de transport : La distance centrale entre l'entrée et la sortie.

• Informations sur les matériaux en vrac : Nom, taille des particules, densité apparente, etc.

• Forme : Type auge ou tube, ouvert ou fermé ?

• Construction du matériau : Acier inoxydable, acier doux ou autre matériau non métallique

• Traitement de surface : Revêtement de peinture, sablage, polissage ou finition miroir ?

• Méthode d'installation : Selon le site réel et les exigences du processus, des méthodes d'installation suspendue ou posée peuvent être sélectionnées pour garantir que l'équipement est installé solidement et fonctionne de manière stable.
• Mode de contrôle : Selon les exigences du niveau d'automatisation de la production, choisissez un boîtier de commande ordinaire adapté pour réaliser un réglage manuel continu, ou un boîtier de commande automatique adapté pour réaliser un réglage manuel et automatique.

Pour toute question plus spécifique, n'hésitez pas à contacter VRV.

Application du convoyeur vibrant et site de fonctionnement

Comment choisir le convoyeur vibrant le plus adapté ?

1, Connaître les informations sur le matériau transporté et les exigences du dispositif. (Cliquez ici pour en savoir plus)

2, Le vibrateur est la partie centrale du doseur vibrant. Choisir un vibrateur puissant qui possède une force de vibration stable et une longue durée d'utilisation ou choisir un vibrateur faible qui a un prix bas mais une force de vibration faible, nécessitant une maintenance fréquente et faisant perdre du temps et de l'argent, je crois que vous pouvez faire le bon choix.

3, Le service après-vente est la garantie de l'utilisation du produit. Vous devez le confirmer avec le fabricant avant de signer le contrat.

4, Étudiez les informations du fournisseur, privilégiez les fabricants plutôt que les intermédiaires, et renseignez-vous sur les cas de projets liés aux produits concernés.

FAQ

Q1 : Quels matériaux un convoyeur vibrant peut-il traiter ?

A : Il transporte des solides en vrac, notamment des granulés, des poudres et des matériaux en morceaux, largement utilisés dans les industries minière, chimique, alimentaire et des matériaux de construction.

Q2 : Quels sont les principaux avantages du transport vibrant ?

A : Transport doux des matériaux, faible risque d'écrasement des matériaux ; options de goulotte ouverte ou tubulaire disponibles, structure simple et faible besoin de maintenance.

Q3 : Les convoyeurs vibrants peuvent-ils fonctionner dans des conditions de haute température ?

A : Des versions personnalisées résistantes aux hautes températures sont disponibles pour le transport de matériaux chauds. Veuillez fournir les données de température du matériau pour la configuration.

Q4 : Est-il possible d'ajuster la vitesse de transport pendant le fonctionnement ?

A : Oui. La capacité et la vitesse de transport peuvent être ajustées en continu via un contrôle par conversion de fréquence.

Q5 : Quelle est la différence entre un convoyeur vibrant et un alimentateur vibrant ?

A : Le convoyeur vibrant est conçu pour le transport continu de matériaux sur de longues distances. L'alimentateur vibrant contrôle principalement l'alimentation uniforme depuis les silos.

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La raison pour laquelle vous choisissez le convoyeur vibrant dans VRV ?

En tant que fabricant professionnel de convoyeurs vibrants, VRV fournit des convoyeurs vibrants personnalisés pour le sable, les minéraux, les produits chimiques et les matériaux alimentaires en vrac. Nous possédons la certification du système ISO, tous les convoyeurs vibrants répondent aux normes CE avec des certifications optionnelles antidéflagrantes et de qualité alimentaire.

Nos convoyeurs vibrants disposent d'un contrôle VFD à faible bruit, d'une étanchéité antipoussière, d'un transport doux des matériaux et proposent des options renforcées, doublées de FRP et résistantes aux hautes températures. Avec une conception, une production, des tests et un service après-vente mondial intégrés, nos convoyeurs vibrants sont expédiés vers l'Asie du Sud-Est, l'Europe, l'Amérique du Nord et l'Amérique du Sud. Contactez VRV pour une solution de convoyeur vibrant sur mesure.

1, En choisissant un vibrateur bon marché de faible qualité, vous consacrerez plus de temps et d'argent à sa maintenance. Il peut même ne pas vibrer correctement pour transporter les matériaux. Arrêtez de faire cela !

• VRV maîtrise la technologie de base des vibrateurs électromagnétiques, qui peut fournir une force de vibration stable et durable, et vous aider à transporter les matériaux correctement sans maintenance.

• Les experts de VRV savent comment concevoir la structure et la forme de la goulotte, ainsi que l'angle d'installation du vibrateur, afin d'améliorer l'efficacité du transport sans endommager la fente.

2, VRV peut vous offrir le prix le plus compétitif. VRV est un fabricant en Chine, nous disposons donc de notre propre équipe de service et de ligne de production, et nous pouvons réduire les coûts de production au maximum.

3, VRV fournit au moins un an d'assurance qualité et un support technique permanent. Vous pouvez nous demander de l'aide à tout moment.

4, VRV possède une riche expérience et une grande part de marché dans les industries typiques, notamment celles du verre, de l'alimentation, de la chimie et de l'exploitation minière du charbon. Nous avons participé à de nombreux projets dans le monde entier.