Principe de fonctionnement :

  Un alimentateur vibrant est un équipement de transport de matériaux qui peut transporter de manière uniforme, régulière et continue des matériaux en blocs et granulaires du bac de stockage au dispositif de réception. Largement utilisé dans les équipements de concassage et de criblage dans des industries telles que la métallurgie, les mines de charbon, le traitement des minéraux, les matériaux de construction, le génie chimique et les abrasifs. Par exemple, dans la chaîne de production de sable et de gravier, il peut alimenter en continu et uniformément les machines de concassage et effectuer un criblage grossier des matériaux. Le principe de fonctionnement d'un alimentateur vibrant est principalement basé sur la force centrifuge générée par la rotation du bloc excentrique dans le vibrateur, qui force les pièces mobiles telles que le caisson de criblage et le vibrateur à se déplacer dans un mouvement circulaire continu forcé ou circulaire approximatif, réalisant ainsi le transport de matériaux.

---

Caractéristiques principales:

  Les principales caractéristiques d'un alimentateur vibrant sont : une structure simple, une vibration stable, une alimentation uniforme et de bonnes performances continues ; La force d'excitation est réglable et les performances de réglage sont bonnes. La quantité d'alimentation peut être uniformément ajustée et l'opération est pratique ; Petite amplitude, haute fréquence, faible bruit, faible consommation d'énergie, capacité de production élevée et aucun phénomène de rinçage matériel ; Si un corps fermé est utilisé, il peut empêcher la pollution par la poussière et d'autres caractéristiques. L'ajustement de la capacité d'alimentation du chargeur à vibrations électromagnétiques est généralement obtenu en ajustant l'amplitude et la taille de l'ouverture de la porte de décharge.

---

Précautions pour l'installation sur site :

    • Installation d'équipementsCorps de support : l'excitateur du chargeur de vibrations électromagnétiques est suspendu avec des vis de panier de fleurs en bas à l'arrière du réservoir. Lors de l'installation du chargeur de vibrations électromagnétiques sur site, les précautions suivantes doivent être prises.

1. Lors de l'installation du réservoir, inclinez-le vers le bas de 10°. Cependant, pour les matériaux visqueux ou à forte teneur en humidité, l'angle d'inclinaison peut être augmenté jusqu'à 15° pour empêcher l'auto-écoulement du matériau.

2. Les alimentateurs à vibrations électromagnétiques sont très sensibles aux charges, affectant le rendement de l'équipement et causant des dommages à l'équipement. Lors de l'installation, essayez de réduire autant que possible la pression agissant sur le doseur, par exemple en ajoutant des plaques inclinées au niveau de l'orifice de décharge pour réduire l'impact vertical direct des matériaux sur le réservoir.

3. Après l'installation sur site de l'équipement, ouvrez le couvercle d'inspection de la coque, vérifiez et ajustez l'entrefer d'assemblage entre les noyaux de fer à la valeur standard de 2 ± 0,1 mm, tout en gardant la surface de travail parallèle (avec une planéité moins de 0,15 mm) ; Confirmez qu'il n'y a pas de corps étrangers entre les entrefers de l'assemblage, etc. ; Tous les boulons de fixation doivent utiliser des rondelles anti-desserrage ; Le corps de l'équipement doit être scellé selon le niveau de protection conçu pour empêcher la poussière et l'humidité de pénétrer et de provoquer des dysfonctionnements.

   • Installation du boîtier de commande électrique de support : Le boîtier de commande électrique associé au chargeur de vibrations électromagnétiques est généralement installé à proximité de l'équipement principal, et l'impact de la poussière sur site et d'autres environnements sur la stabilité du boîtier de commande électrique doit être pris en compte. Cela facilite non seulement le fonctionnement sur site et l'ajustement rapide de la force d'excitation, mais facilite également la prévention de la poussière et des explosions sur le site de production. Lors de l'installation du boîtier de commande électrique, les précautions suivantes doivent être prises : tout d'abord, vérifiez si le boîtier de commande électrique de l'équipement répond aux exigences de niveau de protection pour éviter que le boîtier de commande ne fonctionne pas correctement en raison de la poussière ou de l'humidité ambiante après la conduite ; Connectez selon le schéma électrique et vérifiez si le câblage à l'intérieur du boîtier de commande est desserré ou détaché ; Vérifiez le thyristor pour assurer une bonne dissipation thermique ; Vérifiez si la tête d'excitation et le boîtier de commande sont mis à la terre conformément aux réglementations d'installation des équipements électriques.

---

Précautions pour le débogage sur site :
  Après l'installation sur site du chargeur de vibrations électromagnétiques, il est nécessaire d'effectuer successivement le débogage à vide et le débogage de l'alimentation pour garantir que le chargeur de vibrations électromagnétiques peut être mis en fonctionnement formel normalement après la construction du projet. est terminé. Les précautions pour le débogage sur site du chargeur de vibrations électromagnétiques sont résumées comme suit.
1. Débogage à vide
Avant le débogage à vide du chargeur de vibrations électromagnétiques, il est nécessaire de vérifier et de confirmer que l'entrefer est dans la plage standard, et d'ajuster le système élastique sur site en serrant le ressort à plaque et en appuyant sur le boulon.
Une fois que le chargeur de vibrations électromagnétiques démarre sans charge, ajustez le bouton du potentiomètre pour augmenter progressivement le courant. À ce stade, si le courant est inférieur ou égal à la valeur nominale et que l'amplitude est faible, desserrez les boulons de levage des deux côtés du jeu de ressorts à lames pour augmenter l'amplitude. Si l'amplitude est plus petite et le courant relativement plus important, continuez à serrer les boulons de compression du ressort à lames ; Le réglage de l’entrefer et le réglage du système élastique doivent se compléter.
2. Débogage de l'alimentation
  Une fois le débogage à vide du chargeur de vibrations électromagnétiques terminé, le débogage de l'alimentation doit également être effectué. Après l'alimentation, démarrez le chargeur de vibrations électromagnétiques, observez le fonctionnement de l'équipement et effectuez les réglages en temps opportun. Les principales précautions pour cette opération sont les suivantes.

① Ajustez la barre à l'entrée du réservoir d'alimentation vibrant en fonction des caractéristiques d'écoulement réelles du matériau. S'il y a trop de barres, de gros blocs dans le silo peuvent facilement provoquer un blocage, tandis que s'il y a trop peu de barres, cela peut facilement conduire à un débit instable du réservoir. Il est recommandé que l'espacement des barres soit 1,5 fois la taille maximale des particules du matériau.
② Pour les matériaux à forte humidité ou viscosité, la sortie peut être instable. Il est nécessaire de recouvrir le fond du réservoir de feuilles de polyéthylène polymère pour éviter l'accumulation de charbon. Parallèlement, des chicanes réglables doivent être réalisées sur site à la sortie du réservoir pour contrôler le débit maximum instantané de charbon et éviter que les convoyeurs à bande aval ne s'écartent ou ne se dispersent.
③ Si le courant change de manière significative, cela peut provoquer le desserrage du boulon supérieur, la rupture du ressort à lame et des modifications de l'entrefer ; S'il y a de faibles vibrations et que l'amplitude du potentiomètre est quasiment inchangée ou que le courant est trop élevé, il faut vérifier si le thyristor est en panne et s'il y a des corps étrangers dans l'entrefer.
④ Lorsqu'il y a une augmentation soudaine de l'alimentation en matériau, le courant de l'équipement augmentera également soudainement. Il est nécessaire d'ajuster et de contrôler le débit maximum, ou de nettoyer le matériau dans le réservoir après chaque arrêt de l'équipement pour éviter un démarrage en surcharge.
⑤ Il y a un bruit de machine fort, une amplitude irrégulière après le réglage du potentiomètre et un bruit d'impact violent. Il est nécessaire de vérifier si le ressort à lame est cassé, si les boulons de connexion entre le vibrateur et la fente sont desserrés, si l'entrefer est normal et si le noyau de fer est correctement câblé.

  En tant qu'équipement d'alimentation dans le système de transport de matériaux de la production automatisée d'entreprise moderne, l'alimentateur à vibrations électromagnétiques est crucial pour une construction standardisée lors de l'installation sur site et pour le débogage sans charge et d'alimentation avant le fonctionnement formel du système de production. Ce n'est qu'ainsi que ses avantages pourront être pleinement exploités après le fonctionnement formel du système de production, garantissant ainsi le fonctionnement stable du système d'alimentation.