Les composants les plus essentiels d'un alimentateur vibrant sont le vibrateur électromagnétique et le moteur vibrant . Par rapport au vibrateur électromagnétique, les moteurs vibrants présentent des avantages uniques :

1. Haute efficacité : il peut fournir une force de vibration forte et stable pour effectuer le transport, le criblage, le compactage et d'autres opérations de matériaux en peu de temps, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

2. Forte adaptabilité : il peut s'adapter à divers environnements de travail difficiles, tels que les températures élevées, l'humidité et la poussière, et présente une bonne fiabilité et durabilité.

3. Réglage facile : en modifiant des paramètres tels que la vitesse du moteur et l'angle entre les blocs excentriques, l'ampleur et la fréquence de la force de vibration peuvent être facilement ajustées pour répondre aux besoins des différentes conditions de travail.

4. structure compacte : taille relativement petite, facile à installer, ne prend pas trop de place et est facile à intégrer dans divers appareils.

5. Faible coût de maintenance : il a généralement une longue durée de vie et est facile à entretenir, ce qui réduit le temps et le coût d’arrêt et de maintenance de l’équipement.

6. Économie d'énergie : Par rapport aux méthodes de vibration traditionnelles, la consommation d'énergie des moteurs vibrants est relativement faible, ce qui contribue à réduire les coûts de production.

7. Bonne stabilité : capable de produire une force de vibration de manière continue et stable, assurant la continuité et la stabilité du processus de production et améliorant la qualité du produit.

8. Largement applicable : convient à de nombreuses industries, telles que l'exploitation minière, la métallurgie, l'industrie chimique, la construction, l'alimentation, etc., avec une forte universalité.

Quels facteurs devons-nous prendre en compte lors du choix d’un moteur vibrant ?

Premièrement, du point de vue des matériaux :

1 Le type de matériau, tel que le charbon ou le sable siliceux.

2 Granulométrie des matériaux

3 densités apparentes

4 angles d'empilage

5 Liquidité

6 Corrosivité

Deuxièmement, nous devons tenir compte de la taille et du poids du corps de l’auge.

Ensuite, nous devons considérer la situation du réseau électrique local et quelles sont respectivement la tension et la fréquence.

Enfin, nous devons considérer la question de la taille de l’installation. Nous devons savoir si la taille d'installation du pilote correspond à la taille d'installation de notre propre appareil. Si ce n’est pas le cas, nous pouvons personnaliser une plaque d’installation. Généralement, les fabricants compétents peuvent vous fournir une plaque d'installation.

Sur la base des informations ci-dessus, nous pouvons choisir un moteur vibrant approprié et l'installer sur notre propre alimentateur vibrant pour résoudre le problème du transport des matériaux.

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