vibrating feeder & vibrating screen

Crible vibrant à mouvement circulaire

Le tamis vibrant à mouvement circulaire est une machine de tamisage industrielle multicouche de haute précision, conçue pour le classement des particules, l'élimination des impuretés et le criblage de matériaux en vrac. Grâce à son mouvement de vibration orbital circulaire, ce tamis offre une amplitude de vibration stable, une capacité de traitement élevée et un tamisage sans colmatage. Largement utilisé dans les industries minière, chimique, métallurgique, des matériaux de construction et céréalière, le tamis vibrant circulaire sépare efficacement les poudres, les granulés et les mélanges granulaires en fonction de la taille des particules. En tant qu'équipement de tamisage industriel fiable, il résout les problèmes de production courants tels que le classement granulométrique irrégulier, le faible rendement et le colmatage du tamis lors du traitement des matériaux.
  • délai de mise en œuvre:

    7-9 weeks
  • origine du produit:

    Hefei, China
  • port d\'expédition:

    Shanghai port & others
  • paiement:

    EXW/FOB/CIF
  • prix:

    $22000-Unit
  • couleur:

    RAL Classic
  • MOQ:

    1
  • détails des produits

Présentation du produit

UNécran vibrant à mouvement circulaireLe tamis vibrant circulaire est une machine de criblage industrielle multicouche de haute précision, conçue pour le classement des particules, l'élimination des impuretés et le tamisage des matériaux en vrac. Grâce à son mouvement de vibration orbitale circulaire, ce tamis offre une amplitude de vibration stable, une grande capacité de traitement et un criblage sans colmatage. Largement utilisé dans les industries minière, des minerais, chimique, métallurgique, des matériaux de construction et céréalière, il sépare efficacement les poudres, les granulés et les mélanges granulaires en fonction de la taille des particules. En tant qu'équipement de criblage industriel fiable, il résout les problèmes de production courants tels que le classement inégal, le faible rendement et le colmatage du tamis lors du traitement des matériaux.chantant.

Circular Vibrating screen component


Principales caractéristiques et avantages

  • Haute précision de criblage et débit important: Une vibration circulaire stable assure une dispersion et une stratification complètes des matériaux, améliorant considérablement la précision du criblage et la capacité de traitement d'une seule machine, évitant le mélange des matériaux et une séparation incomplète.
  • Tendance réduite à l'obstruction de l'écranLe mouvement de roulement circulaire contribue à réduire l'adhérence des fines particules aux ouvertures du tamis, évitant ainsi le colmatage des trous pour la plupart des matériaux granulaires. (Ne convient pas aux poudres fines très collantes).
  • Couvercle anti-poussière en optionUne housse anti-poussière est disponible en option pour minimiser les débordements de poussière, répondant ainsi aux normes de protection de l'environnement industriel et améliorant l'environnement de travail en atelier.
  • Fonctionnement stable et faible bruit: Une structure anti-vibration optimisée et une conception excentrique équilibrée garantissent un fonctionnement fluide, un faible niveau sonore et une longue durée de fonctionnement continu.
  • Classification multicouche flexible: Prise en charge de 1 à 3 couches de tamisage personnalisées, conception flexible des ports de décharge, répondant aux exigences de tamisage et de classement des particules multigrades.
  • Durable et nécessitant peu d'entretien: Le cadre de l'écran renforcé et la toile de haute résistance offrent une grande résistance à l'usure et une longue durée de vie ; sa structure simple, avec peu de pièces vulnérables, réduit les coûts d'entretien ultérieurs.
  • Grande adaptabilité des matériauxConvient pour le criblage à sec, le criblage humide, l'élimination des impuretés et le calibrage des matériaux en poudre, granulaires et en blocs.

Principe de fonctionnement


Le tamis vibrant à mouvement circulaire utilise un moteur vibrant à blocs excentrés comme source de vibration. À la mise sous tension, les blocs excentrés tournent à grande vitesse pour générer une force d'excitation centrifuge, entraînant le caisson de tamisage et produisant une vibration orbitale circulaire régulière. Les matériaux, déposés uniformément sur la surface du tamis par l'orifice d'alimentation, roulent, sautent et se dispersent continuellement sous l'effet de cette force de vibration. Du fait de leur granulométrie différente, les particules fines traversent la maille du tamis et tombent dans la couche inférieure, tandis que les particules plus grosses restent en surface et sont dirigées vers l'orifice d'évacuation. Les mailles multicouches, aux ouvertures différentes, permettent un classement automatique des matériaux selon leur taille, assurant ainsi un tamisage et un calibrage précis.


Spécifications techniques

Modèle

Pont

Zone de dépistage

(㎡)

Ouverture

(mm)

Taille de l'alimentation

(mm)

Capacité

(ème)

Pouvoir

(kW)

YK1230

1

3.6

3-50

≤200

15-233

7,5

YK1536

1

5.4

3-50

≤200

30-300

11

YK1545

1

6,75

3-50

≤200

35-350

11

YK1756

1

9,52

3-50

≤200

50-450

18,5

YK1845

1

8.1

3-50

≤200

40-400

18,5

YK2045

1

9

3-50

≤200

50-420

18,5

YK2060

1

12

3-50

≤200

60-500

30

YK2460

1

14.4

3-50

≤200

72-700

30

YK3052

1

15.6

3-50

≤200

80-780

37

2YK1845

2

2×8.1

3-100

≤400

40-400

22

2YK2045

2

2×9

3-100

≤400

50-420

22

2YK2452

2

2×12,48

3-100

≤400

65-600

30


Cadre d'écran sans torsion

Solution sur mesure disponible : la taille de l'ouverture de l'écran peut être ajustée selon les besoins, avec des supports de tamisage en PU ou en acier inoxydable en option.

Des paramètres de vibration raisonnables permettent d'éviter les fréquences naturelles du corps du tamis et de réduire l'effet de résonance.

Les panneaux latéraux et les raidisseurs sont rivetés avec des boulons HUCK, évitant ainsi les faiblesses ou les tensions dans le métal qui pourraient être causées par le soudage, améliorant la résistance et la rigidité des panneaux latéraux ainsi que la fiabilité de l'équipement.

La poutre de l'excitateur et la traverse du châssis de l'écran sont de type caisson. Les raidisseurs internes renforcent la rigidité et la résistance de l'écran et allègent la machine, améliorant ainsi son rendement et réduisant sa consommation d'énergie.

La poutre de l'excitateur et la traverse sont recuites pour éliminer les contraintes après soudage.
Usinage entre les sections de poutres et les panneaux latéraux

Longue durée de vie (cadre d'écran jusqu'à 5 ans, disque dur jusqu'à plus de 15 000 heures)


Industries et matériaux d'application

Circular motion vibrating screen

Circular‑motion vibrating screen (YK series) adopts single‑shaft block‑eccentric exciter. With excellent material tumbling performance and screen deck self‑cleaning effect, it is mainly designed for dry classification of medium‑coarse bulk materials.

It is widely used in aggregate & quarry plants, mineral processing plants, coal industry, building‑material & metallurgy, solid‑waste recycling, power and chemical industries. Typical processed materials include crushed stone, granite, basalt, river pebble, iron ore, copper ore, raw coal, clinker, steel slag and other bulk minerals.

Available in single‑deck, double‑deck and triple‑deck configurations. Customization is supported according to required capacity, screening area and screen opening size, to fit closed‑circuit crushing, pre‑screening and finished‑product grading processes.


F-A-Q

Q: What is the difference between a circular vibrating screen and a linear vibrating screen?
A: Circular vibrating screens adopt circular orbital vibration with higher screening accuracy, suitable for fine powder and granular materials; linear vibrating screens use straight vibration with larger output, more suitable for coarse material grading and large-volume production.
Q: How to solve screen clogging of circular vibrating screen?
A: Equipped with bouncing ball anti-blocking device, combined with continuous circular rolling vibration, which effectively prevents material adhesion and screen hole blockage.
Q: Is the circular‑motion vibrating screen suitable for food‑grade material processing?
A: Yes for coarse pre‑treatment. VRV can customize it with full 304/316 stainless steel for material‑contact parts. It is applicable for washing & sizing of large‑size food granules. Not recommended for fine powder and high‑hygiene fine‑grade production.
Q: What particle size range can the circular‑motion vibrating screen sieve?
A: It is designed for medium‑coarse materials, working for particle sizes from 3 mm up to 100 mm. It delivers high‑capacity multi‑grade classification for granular and lump materials.

VRV Professional Circular Vibrating Screen Solution

As a professional Chinese supplier of industrial vibrating screen equipment, VRV specializes in R&D and custom‑manufacturing ofcircular‑motion vibrating screens. Supported by ISO quality management system, ATEX and CE certification, we deliver reliable screening solutions tailored to customers’ material properties, capacity requirements and actual site conditions.

Our circular‑motion vibrating screens boast stable running performance, high processing efficiency, energy‑saving design and low maintenance costs. We supply dependable bulk‑material screening & grading machinery for industrial production lines worldwide.

Circular-motion vibrating screen supplier in China











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